Dlaczego warto wybrać nas
Ogromne doświadczenie
Założona w 2006 roku jako zintegrowana korporacja technologiczna, której działalność obejmuje skoordynowany proces projektowania, produkcji i sprzedaży oraz otwieranie form dla nowych produktów według próbek lub rysunków.
Bezpieczeństwo jakości
Ściśle wykwalifikowane i testowane, takie jak twardość i zacisk przed wysyłką, zapewniają jakość klienta i czas dostawy.
Dobre usługi i dostosowane
Poświęceni dostarczaniu lepszych usług, niższych kosztów. Witamy dostosowane, zaakceptuj otwartą formę dla nowych przedmiotów zgodnie z próbkami lub rysunkami.
Układ globalny
Powierzchnia sprzedaży produktów obejmuje ponad 40 krajów na czterech kontynentach w Azji, Europie, Ameryce i Afryce.
Zastosowania kółek
Produkcja i magazynowanie:W świecie produkcji i magazynowania kółka samonastawne są niezastąpione. Są w dużym stopniu wykorzystywane do łatwego przemieszczania ciężkich maszyn, surowców i gotowych produktów. Koła do dużych obciążeń odgrywają kluczową rolę w tych sektorach, umożliwiając płynny transport dużych i ciężkich przedmiotów w obrębie obiektu. To nie tylko zwiększa wydajność, ale także pomaga w optymalizacji zarządzania przestrzenią i przepływu pracy w tych środowiskach.
Opieka zdrowotna i laboratoria:Sektor opieki zdrowotnej czerpie ogromne korzyści z precyzji i niezawodności zestawów kołowych. W szpitalach i laboratoriach konieczność transportu wrażliwego sprzętu i łóżek pacjentów powoduje konieczność stosowania kół skrętnych w celu zapewnienia ich płynnej i cichej pracy. Koła te zaprojektowano tak, aby zapewniały stabilność i łatwość poruszania się we wrażliwych środowiskach, zapewniając minimalne zakłócenia zarówno pacjentom, jak i pracownikom służby zdrowia.
Handel detaliczny i supermarkety:Aby poprawić satysfakcję klienta i efektywność operacyjną, w przestrzeniach handlowych,-zwłaszcza supermarketach-stosuje się kółka samonastawne. Koła te dodawane są do wózków magazynowych i sklepowych, aby ułatwić poruszanie się po korytarzach. Ponadto koła te są niezbędne do bezpiecznego i szybkiego przemieszczania dużych ładunków w magazynach, co znacznie poprawia efektywność procesu uzupełniania półek.
Zarządzanie wydarzeniami i inscenizacja:Ponieważ dziedziny te są dynamiczne, wymagają elastycznych i niezawodnych rozwiązań w zakresie mobilności. W tym miejscu z pomocą przychodzą kółka, które zapewniają dźwiękowi, oświetleniu i sprzętowi scenicznemu potrzebny ruch. Doskonale nadają się do płynnego i wydajnego montażu i demontażu podczas wydarzeń ze względu na ich zdolność do utrzymywania dużych ciężarów i zapewniają łatwość mobilności.
Proces produkcyjny Castera
Proces cięcia blachy
Pierwszą płytą do wycięcia jest płyta górna. Jest to płyta służąca do mocowania kółka pod obiektem, np. wózkiem przemysłowym. Proces rozpoczyna się od grubego arkusza stali wycinanego przez CNC (maszyna sterowana komputerowo, która łączy tlen i energię elektryczną w celu wytworzenia plazmy). Cięcie plazmowe to rodzaj cięcia termicznego, w którym do cięcia metalu wykorzystuje się zjonizowany gaz. Oznacza to, że w procesie tym do stopienia metalu wykorzystuje się ciepło, a nie mechaniczne cięcie. Jest to jedna z najpopularniejszych metod cięcia grubych blach, ale sprawdza się również w przypadku blachy. Metoda ta jest bardzo dokładna i szybka przy cięciu blach stalowych.
Następną częścią do wycięcia jest widelec. Widły to ramiona, które utrzymują każdą stronę osi koła. Widły są wykonane z cewki stalowej, bardziej elastycznego i cieńszego rodzaju stali. Stalowa cewka jest rozwijana i podawana do prasy wykrawającej, która rozbija ją barwnikiem w kształcie jarzma. Połamane kawałki w kształcie jarzma umieszcza się na prasie formującej. Prasa zagina element do wymaganego kształtu, a także wykonuje okrągły rowek wokół otworu pośrodku. Otwór wypełniony jest stalowymi łożyskami kulkowymi, które umożliwiają obrót jarzma. Zamontowano stalowy element ustalający, który utrzymuje łożyska kulkowe na miejscu. Rowki stalowej nasadki również są wypełnione łożyskami kulkowymi, następnie umieszcza się ją na prasie wykrawającej i ustawia jarzmo na górze. Prasa łączy nasadkę z elementem ustalającym jarzma, umieszczając pomiędzy nimi łożyska kulkowe. Po przynitowaniu górnej płyty do jarzma, na element ustalający należy nałożyć stalową uszczelkę i zablokować ją za pomocą prasy pneumatycznej.
Wytłaczanie gumy lub nylonu
Kolejnym procesem obróbki przy produkcji kół samonastawnych jest wytłaczanie materiału koła. Do wykonania kół wymagane są nylonowe wkładki. Wkładki umieszczane są w prasie wtryskowej, która topi gumę neoprenową i wtryskuje ją do formy. Gdy ostygnie do stanu stałego, maszyna wyrzuca koła z gumowymi krawędziami. Gumowa krawędź amortyzuje wstrząsy, redukuje hałas i zapobiega uszkodzeniom podłogi lub powierzchni.
W przypadku kół o większych rozmiarach stosuje się inną prasę formującą, aby dopasować ją do wymaganego rozmiaru. Proces formowania w celu wytworzenia koła jest taki sam. Te większe prasy formierskie zwykle wykonują jedno koło na raz. Po wyjęciu koła z prasy formierskiej umieszcza się je na stojaku do studzenia na 2 i pół godziny. Forma koła składa się z dwóch części, które po przymocowaniu tworzą symulację. Następnie gumową symulację szlifuje się, aż powierzchnia będzie gładka.
Montaż części
Wewnątrz koła umieszcza się dwuczęściowe łożysko, które blokuje się za pomocą prasy pneumatycznej. Następnie po obu stronach koła instaluje się stalową prowadnicę. Stalowe prowadnice zapobiegają przedostawaniu się czegokolwiek do koła i utrudniają jego ruch. Stalowe prowadnice umieszczają koło pomiędzy jarzmami i wsuwają stalową oś koła. Łeb śruby zabezpiecza jeden koniec, a nakrętka jest przymocowana do drugiego końca. Smar jest wtryskiwany w celu smarowania łożysk kulkowych.
Koło musi przejść serię testów kontroli jakości, podczas których obliczana jest liczba obrotów, jakie kółko może wytrzymać, zanim w końcu się zepsuje.
Rodzaje kółek
Kółka do talerzy
Najpopularniejszy typ kółek płytkowych charakteryzuje się płaską-płaską powierzchnią montażową. Zwykle mają cztery otwory - po jednym w każdym rogu powierzchni montażowej -, które służą do mocowania kółka płytowego do obiektu. Nazywa się je „kółkami płytowymi”, ponieważ powierzchnia montażowa przypomina kwadratową-płytę.
Blokowane kółka
Jak sama nazwa wskazuje, kółka blokujące są wyposażone w mechanizm blokujący. Konwencjonalne kółka są zaprojektowane tak, aby swobodnie się toczyły i obracały. Chociaż doskonale nadaje się do niektórych zastosowań, inne wymagają, aby kółka pozostały zablokowane na miejscu. Jeśli na przykład stół warsztatowy z kółkami zostanie ustawiony na pochyłej powierzchni, może stoczyć się w dół, jeśli kółka nie zostaną zablokowane. Kółka z blokadą zapewniają swobodę blokowania kół w miejscu, zapobiegając w ten sposób toczeniu się lub obracaniu przedmiotu, na którym są zamontowane.
Kółka macierzyste
Zestawy kołowe z mostkiem również posiadają koło w ramie montażowej, ale są one wyjątkowe ze względu na sposób, w jaki są zamontowane. Podczas gdy kółka płytkowe mają płaską, kwadratową-powierzchnię montażową, kółka trzpieniowe mają cylindryczny-pręt do montażu. Na powyższym obrazku kółko znajdujące się pośrodku to kołowrotek z łodygą. Cylindryczny pręt-jest umieszczany w szczelinie montażowej obiektu o tym samym kształcie i rozmiarze. Niektóre kółka z trzpieniem są wyposażone w pręt gwintowany, podczas gdy inne mają zwykłe okrągłe pręty. Niezależnie od tego, wszyscy używają prętów do montażu.
Puste kółka typu Kingpin
Zestawy kołowe z wydrążonym sworzniem Kingpin charakteryzują się konstrukcją bez trzpienia z otworem w górnej części powierzchni montażowej. Aby zamontować wydrążone kółko Kingpin, kółko ustawia się na przedmiocie, po czym element mocujący w postaci śruby lub sworznia jest wbijany przez otwór i w obiekt.
Sztywne kółka
Kółka sztywne, zwane również kółkami stałymi, charakteryzują się ograniczonym zakresem ruchu. W przeciwieństwie do innych zestawów kołowych, kółka sztywne nie mogą obracać się w pełnym zakresie 360 stopni. Zamiast tego mogą toczyć się tylko do przodu i do tyłu. Kółka sztywne są zwykle mocniejsze niż konwencjonalne kółka, ale ich ograniczony zakres ruchu sprawia, że są złym wyborem w przypadku niektórych zastosowań.
Co wziąć pod uwagę przy wyborze kółka
Średnica koła:Ponieważ większe koła będą się łatwiej toczyć, będziesz potrzebować koła tak dużego, jak to możliwe, ale nie chcesz koła, które jest tak duże, że podnosi środek ciężkości ładunku, co może prowadzić do przewrócenia się.
Promień obrotu:Jeśli wybierzesz kółko stałe, nie stanowi to problemu, ale jeśli chcesz, aby kółko się obracało, musisz wiedzieć, jaki prześwit jest wymagany, aby uzyskać obrót o 360 stopni przy zamontowanym kółku.
Obciążenie dynamiczne i nośność:Każde kółko zostało zaprojektowane i zbudowane tak, aby wytrzymać określone maksymalne obciążenie podczas użytkowania, a przekroczenie tego maksymalnego może spowodować uszkodzenie i pogorszenie stanu zestawu kołowego, co może potencjalnie prowadzić do katastrofalnej w skutkach awarii. Z tego powodu ważne jest, aby znać maksymalne obciążenie, jakie będziesz mieć, aby móc je równomiernie podzielić pomiędzy używane kółka; więcej kółek może oznaczać większą ładowność wózka lub wózka.
Rolowanie:Wybór odpowiedniego łożyska ma kluczowe znaczenie w określeniu, jak dobrze będzie się toczyć kółko w danym zastosowaniu. Aby zmniejszyć wysiłek związany z inicjowaniem i podtrzymywaniem toczenia, dobrą inwestycją jest dobre precyzyjne łożysko kulkowe.
Hamulce:W razie potrzeby istnieje wiele opcji hamowania, a każda z nich ma zalety i wady. Hamulce boczne i cierne są bardzo ekonomiczne, a blokady bieżnika i blokady górne zapewniają bardziej skuteczne blokowanie koła. Rozważa się również zablokowanie krętlika, jeśli jest to potrzebne do danego zadania.
Uwagi dotyczące montażu:Opcje obejmują płyty górne, które są przykręcane na miejscu i dostępne są również gwinty lub gwinty prasowane, które są wkładane do otworu w wózku lub wózku.
Typowe błędy, których należy unikać przy wyborze kółek
Zaniedbanie wymagań dotyczących nośności:Uwzględnij obciążenia, jakie będą musiały wytrzymać kółka, aby mogły bezpiecznie i efektywnie wykonać swoją pracę. Szczególnie warto wziąć to pod uwagę przy wyborze zestawów kołowych przemysłowych.
Ignorowanie czynników środowiskowych:Wysoka temperatura, narażenie na działanie środków chemicznych i inne czynniki środowiskowe mogą sprawić, że nieodpowiednie zestawy kołowe szybko się zepsują. Wybierz kółka obrotowe dostosowane do środowiska, w którym będziesz ich używać.
Wybór najtańszej opcji bez uwzględnienia-kosztów długoterminowych:Cena jest zawsze brana pod uwagę i można o tym myśleć na dwa sposoby. Jednym z nich jest to, że możesz zapłacić jak najmniej i spróbować uzyskać kółka średniej jakości. Decyzja ta wiąże się z potencjalną awarią w krytycznym momencie, która może spowodować obrażenia ciała i ryzyko uszkodzenia przewożonego towaru lub sprzętu. Innym wyborem jest użycie wysokiej jakości kółka samonastawnego,-dobrze dostosowanego do zadania, jakie ma wykonać (wysoka temperatura, nierówne podłoże, wytrzymująca duży ciężar). Wtedy masz największe szanse, że rzucający wytrzyma stres, zmniejszając ryzyko obrażeń i zapewniając lepszą ochronę przewożonych towarów. Najwyższej jakości kółka pozwalają również zaoszczędzić czas, pomagając w wykonaniu pracy przy płynniejszej obsłudze.
Nieprawidłowa instalacja lub konserwacja kółek:Konfigurowanie i konserwacja kółek pomaga w utrzymaniu ich prawidłowego działania. Warto dbać o ten sprzęt, aby służył Ci tak długo, jak tego potrzebujesz.
Materiały na kółkach
Koła z włókna szklanego idealnie nadają się do-ciężkich środowisk o wysokiej-temperaturze.
Koła z gumy neoprenowej są bardzo odporne na smary, tłuszcze i oleje. Mają wystarczający poziom amortyzacji, aby chronić podłogi i cicho się toczą, dzięki czemu idealnie nadają się do bardziej miękkich rodzajów podłóg.
Koła nylonowe idealnie nadają się do stosowania w-ciężkich warunkach, w wysokich-temperaturach i środowiskach korozyjnych. Nadające się zarówno do twardych, jak i miękkich powierzchni podłogowych, nylonowe koła doskonale nadają się do podłóg betonowych ze względu na ich trwałość i odporność na uderzenia.
Koła z żywicy fenolowej są bardzo odporne na oleje, smary, benzynę i łagodne kwasy. Idealnie nadają się do stosowania na gładkich podłogach betonowych i nie są zalecane do zastosowań mokrych lub szorstkich powierzchni.
Koła poliolefinowe są odporne na mocne uderzenia i-nie pozostawiają śladów. Nadają się do zastosowań mokrych i korozyjnych.
Koła polipropylenowe zapewniają łatwe toczenie i odporność chemiczną. Dobrze sprawdzają się w środowiskach wilgotnych i zaolejonych.
Koła poliuretanowe mają pewną amortyzację, która chroni podłogę i łatwo się toczy, jednocześnie radząc sobie z większym obciążeniem. Nadają się zarówno do twardych, miękkich, jak i nierównych powierzchni podłogowych, są-odporne na ścieranie oraz tłuszcze i oleje.
Koła z pełnej gumy są trwałe,-ponieważ nie mają powietrza w środku, więc nie musisz się martwić o przebicie. Zapewniają dobrą ochronę podłogi i cichą pracę, co czyni je doskonałym wyborem do bardziej miękkich rodzajów podłóg.
Koła ze stali nierdzewnej charakteryzują się mocną i trwałą konstrukcją. Są odporne na rdzę- i korozję-, co czyni je rozwiązaniem sanitarnym w wilgotnych środowiskach.
5 wskazówek, jak konserwować kółka
#1) Oczyść podłogę
Nie zapomnij wyczyścić podłogi, na której używasz kółek. Kółka nieuchronnie zbierają brud i zanieczyszczenia z podłogi. Podczas toczenia ich po podłodze kółka mogą się zabrudzić. Czyszczenie podłogi zmniejszy ilość zanieczyszczeń zbieranych z podłogi. Niezależnie od tego, czy używasz ich w fabryce, magazynie, czy w innym środowisku, powinieneś wyczyścić podłogę, aby przedłużyć żywotność kółek.
#2) Dokręć elementy złączne
Dokręcenie elementów mocujących na kółkach może wydłużyć ich trwałość. Chociaż istnieje kilka różnych typów kółek, większość z nich jest zbudowana z elementów złącznych. Z biegiem czasu te elementy mocujące mogą się poluzować, co może powodować chybotanie kół. Na szczęście można dokręcić mocowania, aby temu zapobiec. Za pomocą śrubokręta lub klucza nasadowego dokręć wszystkie dostępne elementy mocujące na kółkach.
#3) Usuń gruz
Kolejną wskazówką dotyczącą konserwacji jest usunięcie zanieczyszczeń z kółek. Jak wspomniano wcześniej, kółka zbierają śmieci z podłogi. Regularne czyszczenie podłogi może pomóc w zmniejszeniu ilości zbieranych przez nie zanieczyszczeń. Niemniej jednak nadal będziesz musiał wyczyścić kółka. Możesz usunąć brud, kurz i inne zanieczyszczenia, które utknęły w kółkach, spryskując je sprężonym powietrzem. Kilka podmuchów sprężonego powietrza powinno usunąć większość zanieczyszczeń, pozostawiając kółka czyste i lepiej chronione przed uszkodzeniami.
#4) Nasmaruj
Aby móc płynnie się toczyć, kółka wymagają smarowania. Chociaż są one zwykle smarowane na początku produkcji, nie będzie to trwało wiecznie. Smar wyschnie i odparuje. Aby kółka samonastawne-wytrzymały dłużej, konieczne będzie ponowne nałożenie smaru. Aby zapewnić płynne toczenie się kółek, można spryskać je smarem.
#5) Sprawdź złącze obrotowe
Jeśli masz kółka obrotowe, sprawdź złącze obrotowe, aby upewnić się, że działa zgodnie z przeznaczeniem. Kółka obrotowe to takie, które mogą obracać się o pełne 360 stopni. Posiadają obrotowy przegub, do którego przymocowane są koła. Jeśli jednak złącze obrotowe zostanie uszkodzone lub zniszczone, nie będą w stanie wykonać tego ruchu obrotowego. Aby konserwować kółka obrotowe, należy sprawdzić złącze obrotowe pod kątem oznak przedwczesnego zużycia.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest rola rzucającego?
Odp.: Caster to praca polegająca na wlewaniu stopionego metalu do form w celu wytworzenia produktów lub komponentów z metalu. Aby zapewnić dokładne i bezpieczne odlewanie stopionego metalu, potrzebny jest wykwalifikowany operator.
P: Do czego służą kółka?
Odp.: Kółko to zespół składający się z koła i uchwytu. Kółka wspierają i ułatwiają manewrowanie wózkami, stojakami, wózkami i innym sprzętem. Kółka są dostępne w różnych materiałach, mają różne średnice kół, szerokości bieżnika, nośność i wysokości całkowite, aby zapewnić mobilność sprzętu w różnych środowiskach pracy.
P: Jak działa caster?
Odp.: Kółko powoduje, że koło ustawia się w jednej linii z kierunkiem jazdy i można to osiągnąć albo poprzez przesunięcie kółka, albo kąt kółka. Przesunięcie kółka powoduje przesunięcie osi sterującej przed oś obrotu koła, podobnie jak w przypadku przednich kół wózka sklepowego. Kąt kółka przesuwa oś sterującą od pionu.
P: Z jakiego materiału jest kółko?
Odp.: Koła te są wykonane z precyzyjnie formowanego poliuretanu połączonego mechanicznie z rdzeniem poliolefinowym. Koła te zapewniają łatwość toczenia-, ochronę podłogi,-nie pozostawiają śladów i-nie przewodzą. Poliuretan jest odporny na większość chemikaliów, olejów i odrzuca zanieczyszczenia podłogowe.
P: Jakie są części rzucającego?
Odp.: Jeśli potrzebujesz kółek lub kółek jako zamiennika zużytych-kółek lub elementu wyposażenia, który jeszcze nie ma kółek, dobrze jest znać terminologię. To jest szybki podkład. Kółka składają się z trzech podstawowych części: płyty górnej, widelca i koła.
P: Jaki jest proces produkcji kółka?
Odp.: Płynna stal jest doprowadzana do ciągłego odlewania w kadzi. W urządzeniu do odlewania wciąż ciekła stal przechodzi przez formę, a następnie przez sekwencję „segmentów”, podczas których jej pionowa droga wychodząca z kadzi i formy stopniowo staje się pozioma w miarę stygnięcia.
P: Czy kółka są zdejmowane?
Odp.: W przypadku kółek gwintowanych przekręć je w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aż się poluzują i będzie można je zdjąć. W przypadku kółek z trzpieniem uchwytowym nasmaruj połączenie pomiędzy kółkiem a ramą, a następnie wyciągnij kółko z gniazda.
P: Jak zapobiec toczeniu się kółek samonastawnych?
Odp.: Jeśli kółka nie mają wbudowanych-hamulców, możesz użyć klinów lub klinów pod kołami, aby zapobiec ich przesuwaniu się. Inną opcją jest zastąpienie obecnych kółek kółkami z blokadą, co jest rozwiązaniem bardziej trwałym. Niezależnie od tego, którą metodę wybierzesz, upewnij się, że jest ona bezpieczna i nie uszkodzi kół ani podłogi.
P: Czy większe kółka toczą się lepiej?
Odp.: Kółka z dużym kołem łatwiej się toczy niż te z małym kółkiem. Wymagają mniejszej siły do toczenia, co czyni je preferowanymi w miejscach pracy i innych przestrzeniach o nierównych podłogach. Jeśli planujesz używać ich na nierównych podłogach, możesz wybrać kółka z dużym kołem.
P: Jak zapobiec drżeniu kółek?
Odp.: Zwiększający się przewód obrotowy – Dłuższy przewód obrotowy zmniejsza siły, które popychają kółko na boki. Zwiększa także naturalną częstotliwość rzucającego. Pomaga to zapobiec trzepotaniu kółka przy niskich prędkościach.
P: Jak nasmarować kółka samonastawne?
Odp.: Nasmaruj: Rozpyl smar na każdą ruchomą część kółka. Pędzel: Do dotarcia do zakamarków i zakamarków użyj szczoteczki do zębów lub wykałaczki. Wycieranie: Wytrzyj nadmiar smaru osobną, czystą, miękką ściereczką.
P: Co może być przyczyną złego rzucania?
Odp.: Duże prędkości mogą powodować wiele problemów w przypadku kółek, które nie zostały zaprojektowane do tego konkretnego zastosowania. Katastrofalne awarie mogą wystąpić na skutek przegrzania kółka samonastawnego, uszkodzenia piasty kółka samonastawnego lub uszkodzenia łożysk.
P: Jak sprawić, by kółka toczyły się płynnie?
Odp.: Często smaruj kółka i koła. Odpowiednie smarowanie pomaga w zapewnieniu płynnego toczenia kółek. Smaruj wszystkie kółka samonastawne i mocowania co sześć miesięcy, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.
P: Jak długo wytrzymują kółka samonastawne?
Odp.: Te kółka wytrzymują wiele lat bez wymiany, jeśli są odpowiednio pielęgnowane. To jest klucz, właściwa pielęgnacja i konserwacja zapobiegawcza znacznie przedłużą żywotność kółka, podczas gdy niewłaściwe użycie i złe traktowanie może prowadzić do przedwczesnej awarii.
P: Jak utrzymać kółka samonastawne w czystości?
Odp.: Jeśli masz pewność, że Twoje koła nie wymagają dokładnego czyszczenia, możesz je przetrzeć wilgotną szmatką. Pamiętaj o wytarciu kołpaka od wewnątrz i od zewnątrz. Dotarcie do trudno dostępnych miejsc za pomocą wacików bawełnianych. Jeśli uważasz, że Twoje felgi wymagają dokładnego czyszczenia, zanurz je w ciepłej wodzie z mydłem na 5 do 10 minut.